揭秘“纵享丝滑”的巧克力生产，近距离了解现代化工业设备

边缘过滤器正越来越受欢迎。由于其稳定而坚固的结构，它们非常适合连续使用，并为各种工业和食品应用提供了解决方案。它们以高的抗压差，最高200°C的最高工作温度和最高35m³/ h的流速而令人信服。那今天小编带各位来了解下边缘过滤器最经典的应用之一......

巧克力的制造

有种食物，自诞生以来，就被赋予了浪漫、真爱等各种美好的寓意。这么多年来更是拯救了无数患有「送礼困难症」的男人们。它就是男女老少都无法抵御的——巧克力。说到巧克力，小编就是爱的不行，累了、心情抑郁了，整上一块巧克力，浓郁的可可香在口腔内旋转、跳跃，挑逗着你每个细胞，体内的「快乐因子」多巴胺蹭蹭上涨，开心到飞起呀~

说到巧克力生产，不免想到电影《查理和巧克力工厂》。电影里，小编最爱德普说“巧克力的混合，瀑布是最关键的”，每每想到巧克力浆像瀑布一样倾泻而下的场景，就不禁垂涎欲滴......

成为瀑布的一个重要环节就是厂商会对烘培完了的豆子进行研磨。“去壳种仁”的可可脂含量接近55%，种仁们会通过好几组钢制滚轮，被碾压成深色的浓稠流体，我们将这种液体称为“可可原浆”。首先简单的科普下，巧克力生产的流程：

其中研磨步骤有两个目的：第一，打破豆子的细胞，释出里面的可可脂；第二，把细胞碎裂成细小的粒子，小到让舌头察觉不出颗粒的质地。最后一道研磨作业能把可可颗粒尺寸缩小到0.02~0.03毫米，而以Hachez为首的德系巧克力更是将研磨发挥作到了极致，直接小于了0.018毫米。

研磨得到的可可原浆再然后是精制。根据需求，厂商还会对可可原浆进行施压过滤，以细筛网拦下可可粉粒，让可可脂流过，完成可可的脂粉分离。正是因为这项工业技术，“固体食用巧克力”才变得不再难以下咽。

分离后的可可粉风味几乎不会受到破坏，而分离出来的纯可可脂则会被广泛用于高端化妆品、医疗化工、食品等行业。

原料的处理到最后的包装存货，整个过程其中工艺的无不令人感到精湛。这些工艺也得益于现代化生产设备。那么小编今天要给大家介绍一款针对研磨后可可原浆再精制的一款设备---边缘过滤器。

品牌推荐

MTS&APIC过滤器是工业过滤专家！生产和销售用于从液体和气体中分离固体 的过滤系统。重点是针对水处理，食品和饮料，制药，化学和工厂工程领域的客户特定解决方案。

应用案例

任务：巧克力制造商想要用自清洁系统替换以前使用的吸滤器（在填充之前的最后一个阶段是警察滤清器）

料： 巧克力

粘度： 1.5 PaS-7.5 PaS

吞吐量： 约1.5t / h

最大工作压力： 6bar

最高工作温度： 40°摄氏度

过滤器细度： 1.5-2 mm

MTS&APIC为该巧克力工厂提供边缘过滤器AS-110-FD的使用：

• 过滤器很容易用铰链盖打开。

• 带有刮刀篮的过滤器元件无需工具即可向上拆卸。这使清洁变得容易。

• 可以使用加热套将过滤器集成到现有的伴热中。

• 过滤器元件后的集成磁选机确保了最高的安全性。

• 排水管为3英寸，以方便过滤器排水。

注:巧克力制造商在生产线上安装了压差监控器，并确定压力损失仅为0.1-0.2 bar。

案例产品

自清洁边缘过滤器AS-FD型

AS-FD型边缘过滤器特点是结构坚固，因此非常适合困难的工作条件。尤其易于清洁，特别适合食品应用。

带法兰盖的过滤器由以下组件组成：

• 一件式过滤器外壳

• 带刮板的刮板篮单元

• 带盖齿轮马达

• 三足底

过滤是通过过滤元件从外到内进行的，因此固体在外面积聚。

清洁过程如下：

齿轮马达使圆柱形过滤器元件旋转，连接到过滤器元件上的刮刀将固体从表面上擦掉。固体沉淀在过滤器外壳的下部。通过打开一个或多个球阀，固体会由于壳体内部的系统压力而排放到外部。

固体通常可以通过三种方式排出：

• 手动：通过打开和关闭球阀

（交货中不包括球阀）

• 自动：通过时间控制阀

• 自动：通过带差压监控的电子控制装置，可激活排放阀。

维护和清洁无需费力即可进行，因为仅需松开四个吊环，螺栓即可卸下盖板（带齿轮马达）和刮板篮组件。这样就可以很容易地接触到外壳的内部，并且可以完全清洁而没有任何问题。作为一种附加选择，可以对壳体内部的表面进行抛光。

产品优势和应用范围

主要特点

• 快速轻松地清洁干净和肮脏的房间

• 无需工具即可卸下刮板篮

• 无需处置蜡烛

• 排出固体时产品损失最小

• 轻松拆卸滤芯

• 自清洁，不会中断过滤

• 适用于几乎所有液体

• 高耐压差

• 坚固的一体式外壳

应用范围

如果您正在寻找质量优异的边缘过滤器，那么您正在寻找MTS&APIC！同时，您也可以联系我们，期待您的咨询！