多图带你看懂燃烧器，并分享塑料表面处理方案，太直观了！

关于燃烧器

未来几年，随着发展中地区工业化水平的提高和锅炉工业应用基础的扩大，石化和矿业的显著扩张，以及亚洲新兴国家政府减少碳足迹的各项政策日益实施,工业锅炉的需求量将显著增加。然而，工业燃烧器在改造过程中所面临的困难在不久的将来也可能会阻碍这一市场的发展。

01 关于燃烧器

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

1.燃烧器简介

燃烧器类型-蓄热式燃烧器、高速燃烧器、热辐射、辐射式燃烧器、定制型（燃烧器锅炉）、平焰燃烧器和线性燃烧器；

燃料类型-油基、气基和双燃料；

工作温度-高温（>1400F）和低温（<1400F）；

自动化-单块和双块；

应用-锅炉、熔炉/烤炉/窑炉，以及空气加热/干燥；最终用户-石油化工、发电、化学品和特种化学品、采矿和矿产、金属、制药、玻璃、陶瓷、食品加工、汽车、印刷和出版

作用：将燃料与燃烧所需空气，按一定的比例、速度和混合方式，经喷口送入炉膛。

01：保证燃烧迅速、充分

02：能很好的适应运行过程中负荷变 化和煤种的变化

03：减少NOx的生成，满足环保超低排放要求

进入燃烧器的空气不是一次吹入炉膛中，需要根据燃烧原理分批合理进入炉膛。

燃烧器在炉膛中的布置

前后墙布置

（搜图不易，上图为三层燃烧器，下图为四层燃烧器布置）

四角切圆布置

多种布置方式

2.未来发展

根据报告，全球工业燃烧器市场在2015年达到19.6亿美元。研究人员预测，从2016至2024年期间，该市场的综合平均增长率（CAGR）将达到3.0%，到预测期结束时，该市场达到256亿美元的可能性增加。石化部门报告显示，与其他终端用户相比，这些燃烧器的消费量更大。由于发展中地区，特别是亚太地区对石化产品的需求强劲增长，未来几年，这种情况可能会持续下去。

3.技术发展

多年来，随着锅炉新技术的不断改进，燃烧器管理和燃烧控制系统有助于降低NOx水平和锅炉运行问题。这使得锅炉的效率、耐久性、操作和维护更加容易。燃烧器制造商仍在开发更有效的燃烧理念和工业锅炉控制技术，以有效降低NOx的排放。只要燃气燃烧器为所有类型的工业锅炉和熔炉提供能量，这种情况将继续下去。使用重油和柴油的燃烧器在降低NOx方面构成了巨大的挑战。重质燃料油中高浓度的结合态氮使得在现代成套锅炉中任何切实可行的NOx降低成为了一项挑战。

02 小编推荐

不可否认，国内的燃烧器距国外还有一定的实力差距，但这也给中国燃烧器提供了一个良好的学习开发的机会，质量、技术、企业发展速度这一系列的问题都要有一个详细的规划做保证。现在燃烧器的亮点在于节能改造，安全还有技术，这三环是息息相关、环环相扣的，怎么样改进国内燃烧器这片市场，还是 要整个行业内形成一个良性循环的体制，从而带动整个行业的发展。

About AGF

AGF Burner, Inc. 的所有产品均在美国引以为豪，

AGF Burner, Inc. 专注于：

- 工业燃烧器

- 塑料的火焰处理

- 用于装饰和粘接的聚烯烃的火焰处理

+ 聚乙烯和聚丙烯材料粘合

- 钎焊技巧/爆炸技巧

- 焊接操作

- 火焰去闪烁

- 霓虹灯弯曲

- ISO 标准燃烧器燃烧测试和燃烧测试

+ 支持多种防火测试标准：BS EN、IEC、UL、MIL 等等

- 玻璃加工

- 科学玻璃制品

- 石英玻璃

- 炉燃烧器

- 玻璃表面处理（印刷和粘合）

03 FAG优质产品

定制应用燃烧器

椭圆形；外带环燃烧器；

鱼尾燃烧器

鱼尾燃烧器广泛用于玻璃加工机、加热和焊接以及火焰处理塑料。

表面混合燃烧器

可应要求提供模组；例如：1885DA 一侧进气口和一个底部进气口。

04 火焰处理塑料

用于装饰和粘合剂粘合的聚烯烃表面处理

聚乙烯和聚丙烯具有化学惰性和非极性表面。化学惰性和非极性系统不能与粘合产品很好地结合。需要进行表面处理才能使装饰品、涂层和其他粘合剂产品具有可接受的附着力。聚烯烃表面的氧化可以通过使用火焰来进行以产生接受性极性表面。接受性极性表面会产生粘附性产品并增加塑料印刷的容易程度。

以下评论可作为特定制造方法的表面处理指南：

1）塑料片材处理：对于薄壁塑料，也称为热成型塑料，火焰处理是理想的。特别是如果产品大于 25 密耳。通过提高传送带速度（如果处理是由带有传送带的机器完成）或增加从燃烧器到处理过的部件的距离，可以避免处理过的部件翘曲。这两种应用都将减少燃烧器相对于塑料部件的 BTU/hr 能量传递。

2)注塑制品：通常由于制品的尺寸、形状和厚度，火焰处理是注塑制品的理想选择。在处理注射成型产品时，始终尽量避免过热，因为它可能会在产品中产生流痕。过度加热也会使产品失去“光泽”。

3）吹塑制品：由于形状和壁厚，火焰处理对于大多数吹塑塑料是理想的。火焰处理甚至可以保持塑料的光泽。

4） 滚塑制品：火焰处理是理想的。

使用适当的设备可以轻松实现持久的表面处理。如果处理过的部件存放得当，这些部件的表面处理将至少保留一年。处理前要小心减少零件的污染。

减少塑料火焰处理的常见污染物。

1)搬运：使用干净的白手套搬运零件。用“油性”手接触过的塑料将无法正确处理。

2)添加剂：滑爽剂、抗结块剂和抗静电剂的浓度会对处理水平产生不利影响。

3)机油和油脂：零件上的油脂和油斑不予处理。保持零件清洁并远离污染物。

4)脱模剂：  处理前应使模具远离零件。

表面处理可以很容易地去除。处理过的部件应小心处理。由于塑料的处理基本上是肉眼看不见的，因此应避免可能污染处理过的部件的情况。零件处理后，避免过度处理。在任何情况下，都不应处理经过火焰处理的部件区域。灰尘或污垢应用空气吹掉或用水冲洗干净，然后风干。

火焰处理部件，避免：

1)过度处理——手上的油可以去除火焰处理。

2）擦拭部位——用纸巾或衣服擦拭可以去除火焰处理。