案例研究：HENFEL轴承座在铁矿石球团筛中的应用

在我们深入研究案例研究之前，可能需要一些背景信息。铁矿石球团是一个微小的铁矿石球（直径在8至18mm之间），由球团饲料和铁矿粉（铁矿的最细形式）与熔剂（在巴西通常为石灰石）和增稠剂混合而成，使颗粒具有一致性。

应用程序

与块状铁不同，当铁矿石以颗粒状进料和铁矿石细粉的形式存在时，不能将其直接供入钢铁工业中使用的高炉中。因此，它经历了一个称为造粒的过程。颗粒是钢铁工业中最常见的基础材料。可以说他们的贡献是巨大的。如果没有它们生产的钢铁，我们将没有汽车，桥梁，建筑物，飞机，自行车甚至家用电器。

本案例研究的目的是介绍HENFEL的解决方案，以提高巴西东南部重要客户的三家工厂中颗粒筛的可靠性。

01 情况

大约在2006年底，HENFEL的技术团队应邀评估了三个制粒厂中安装的铁矿石球筛的情况。由于当时安装的轴承箱过早受到污染，客户面临着过多的计划外维护停机。

02 铁矿石球团筛

经过调查，技术团队获悉，从2005年到2006年，为了解决问题（主要是由于轴承过早失效），需要进行65次维护干预。

03 解决方案

根据访问期间收集到的信息，HENFEL的工程部门开发了一种带有特殊密封件的轴承座新模型，由于存在con石粉，它更适合于磨蚀性/腐蚀性工作环境。此外，该团队提出了一些建议，以帮助解决与轴承箱不直接相关的其他问题，例如齿轮箱的位置，连接联轴器以及轴承所用润滑剂的类型。

04 结果

更换有问题的轴承箱后，轴承的MTBF（平均无故障工作时间）增加了，此外，在整个2007年和2008年期间，必要的维护措施数量明显减少。

滚筒筛的维护操作在2007/2008年总共进行了4小时33分钟。与2005年和2006年相比，同一设备的停机时间超过69小时。

总体而言，该解决方案减少了干预量（需要-48），并使设备可用性提高了65小时。