Abanaki带你了解撇油器的力量

撇油器也叫做除油机，是一种除油的设备，撇油器被广泛应用于钢铁厂、机床加工、喷涂、食品加工厂、地下水池、废水池、冷却剂池、清洗池、汽修厂、停车场等漏油处理，大型设备也可用于海上浮油清理。

撇油器的效应

撇油器是用于从水中去除油，油脂和其他碳氢化合物的简单，可靠且有效的工具。他们通常会在几个月内收回成本。为了确保您选择的撇油器适合您的操作，可以执行某些步骤。

1.了解设计

首先，要了解，尽管设计有所不同，但所有撇油器都依赖于比重和表面张力的流体特性。如图所示，大多数使用移动介质从流体表面去除浮油（浮动吸油分离器除外）。浮油和油脂比水更容易粘在撇脂介质上。这允许带，盘，鼓等形状的介质穿过流体表面，并吸收漂浮的油和油脂，同时排走大部分水。随后用雨刮器或压紧辊将油性材料从介质中清除。

2.什么样的污染物

其次，意识到去除的污染物的种类确实会影响您应该选择的分离器的种类。油脂撇除涉及较高粘度的碳氢化合物。这些撇油器必须在足够高的温度下运行以保持润滑脂的流动。这可能需要流体储存器和分离器单元中的加热元件将润滑脂保持在液态，以便于拾取和排放。如果浮油在储油罐中结成固体块或垫子，则可以使用喷杆，曝气机或其他机械设备将油打碎并促进撇油。

使用生物修复技术时，可以使用撇油器首先从地下水中去除大部分油。

3.要注意撇渣器的功能

通常，撇油器本身就可以达到所需的水纯度。在更苛刻的情况下，撇油是一种经济有效的方法，可在使用更复杂且成本更高的处理方法（例如聚结器，膜过滤器和化学工艺）之前去除大部分油脂。

小编推荐品牌Abanaki

1968年以来，是从水中去除油污的最具成本效益的方法-我们的撇油器一直在为我们的全球客户提供各种用途的撇油器；从本地加工厂到丰田和波音这样的巨头，从每小时1加仑到200加仑，从食品加工厂到金属工厂的修复等等。

Abanaki撇油产品的优势：

• 可用的皮带材料包括耐腐蚀钢，特殊设计的聚合物和弹性体。

• 刮水器材料可以是丁腈橡胶，CRV，陶瓷浸渍橡胶等。

• 大多数外壳采用抗腐蚀的粉末涂层表面。可能有316不锈钢外壳。

• Abanaki撇油器将在整个液态水温度范围内运行，pH值为1到13。

• 皮带长度由用户指定；有一些长度限制。

所有单元上的标准驱动器是电动机和齿轮减速器。其他可用的驱动器类型。

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了解下各个类型撇油器的运作方式

撇油器在食品应用案例

食品加工设施，可从工厂废水中去除植物油，油脂和动物油脂，从而降低了加工和处置成本。撇油是从工艺废水中去除食品油脂的最可靠，成本最低的方法 。撇油机利用油与水之间的比重差，使撇油机皮带通过水面时吸引油炸油，植物油，油脂和动物脂肪。事实证明，简单的皮带和电机方法数十年来无人值守且可靠运行，几乎无需维护。

在这里小编给大家分享Abanaki针对我们熟知的桂格燕麦废水处理案例：

1.桂格燕麦面临的问题：

该桂格燕麦彼得伯勒厂，加拿大安大略省每年产生7000000箱子麦片和蛋糕粉的。在此过程中，来自输送机，干燥机和其他加工设备的残留物最终落在地板上。定期进行设备冲洗将水添加到固体和液体残余物中，其中包含可食用的脂肪，淀粉和糖。在房屋清洁操作期间，该液体浆料流入地板下方的废水收集通道，并通过管道将其输送到6层工厂地下室的沉淀池中。由于废水流量可以涵盖多种速率，因此需要两个沉降池来容纳大量的水流。

奎克（Quaker）通过简单地从沉淀池顶部堰的后部抽吸浮油和固体来处理该废水。在地表以下，将水倒入通往彼得伯勒下水道系统的管道中。

尽管简单，但是该处理过程几乎没有成本效益。与处置半固体残渣相关的主要费用是将其拖运并丢弃到垃圾填埋场中的成本。每年的费用为六位数。然后，彼得伯勒废物处理厂的官员告诉奎克，他们废水流中的生化需氧量含量过高。特别是，油位超出了15 ppm的指导标准，导致下水道税为127,000加元（加拿大）。随着每年的总处置成本加起来超过四分之一百万美元，Quaker开始寻找更好的替代品。

2.针对这一需求，Abanaki分析并提出解决方案：

降低BOD =降低处置成本

Quaker的工厂工程部门的任务是为这种废物流开发一种成本更低的处置方法。明确需要分离水，油和固体。面临的挑战是选择在原始成本和运营费用方面都具有成本效益的设备，而这些设备本身不会造成重大的维护问题。

最终制定的计划是安装100目（150微米）的滤网，以去除加热的沉降池上游的固体，并在池中安装油/水分离设备。加热油箱有助于促进油与水的更快分离。筛分和撇渣均有助于降低BOD，并且这种布置可最大程度地减少因固体污染分离设备而造成的问题。尽管可以使用多种分离技术，但由于其简单性和成本效益，最终选择的一种是带钢撇脂。

Quaker随后寻找合适的分离器Abanaki Corporation，这是一家生产带式油分离器设备的公司。Abanaki生产OilBoss®，该产品采用304不锈钢结构，每小时可清除多达20加仑的油。为了在Quaker的房屋清洁操作中处理大量的油流入，每个沉降池中都安装了两个撇油器，如果使用两个油池，则如果有一个系统为了维护而停止使用，则有一个备用设备。在两个水箱中增加筛分和撇油设备的总成本约为17,000加元。

系统如何运作

每个沉淀池都有足够的静止时间以彻底分离油和水。这很重要，因为Abanaki带式油分离器装置具有连续运动的带，该带依靠自由浮动（非乳化）油有效地工作。水和油之间的表面张力差异是赋予不锈钢带亲油性的原因，这意味着它对油的亲和力大于水。

不锈钢皮带在电机和皮带轮系统上运行，将其拉过被污染的水面，在其中吸收油脂。小功率齿轮减速电机是完全封闭的，并经过风扇冷却。提供各种电压选项以及“食品级服务”选项。

在皮带轮上行驶之后，皮带穿过串联的刮水片，在此处刮去皮带两侧的油，然后将其排入容器。尾轮具有法兰，可使其在皮带内侧自由滚动而不会移位。它不需要轴承，也不需要固定在油箱上。系链和保持架组件可防止尾轮在油箱中移位和丢失。皮带长度是经过定制的，以确保其以尽可能低的水平与流体表面接触。

Quaker批准了Abanaki带式油分离器，因为它以其高可靠性，低维护和最少的操作员参与（无人值守的操作）而闻名。唯一需要的例行维护是每2或3天清洁和调整一次雨刮器叶片组件，这项工作仅需几分钟。有时，可能需要更换撇脂皮带。引起Quaker注意的其他功能包括：

• 低水量

• 处理波动的液位的能力

• 安装面积小

• 简易安装

• 无需泵即可将脱脂材料提升至100英尺的能力

快速回报

在安装新的分离设备后不久，奎克的废水流经彼得伯勒市进行了测试，发现其中的油含量少于3 ppm。这样一来，该工厂的税单减少至48,000加元，每年可节省79,000加元（加拿大）。尽管后来彼得伯勒的每个人的下水道税提高了，但奎克仍然享有可观的节省。

同样重要的是，Quaker的固体和石油处置成本已基本消除。通过回收水分含量低的食用油，可将其与分离出的固体混合并出售给面包店打捞公司。通过最少的加工，该混合物可以作为猪饲料出售。打捞公司支付的价格超过了运送残渣给他们的费用，而且没有垃圾填埋费用。

在拥有Abanaki Oil Boss三年经验之后，Quaker得出结论，皮带油分离器技术是Peterborough工厂的最佳选择。带有鼓，圆盘，拖把和管子配置的撇油器可能有用，但是它们似乎没有带式撇油器那么多的优势。尽管其他油/水分离技术很有效，包括聚结，膜分离和各种化学处理，但大多数技术都比脱脂更为复杂和昂贵。同样，这些方法中的某些方法不易处理脱脂处理的油量。底线：皮带撇脂是一种经济有效的方法，可将油浓度降低到百万分之几。

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