世界上最小的经过认证的无线传感器│工业防爆区的“杀手锏”

工业互联网的正确打开方式是什么

每一个传感器或节点就像一粒胡椒粒，内部装有处理器、微型内存（如：12 Kb内建RAM）、低数据传输速率（40 Kb/s）以及短收发范围（大多数为100英呎以下）。

人们设想未来的传感器网络会通过大型网状架构来进行通讯，其中每个节点都有将来自于其他节点的数据传播出去的功能，最终到达的目的地是聚合器，不相关的数据会在此聚合器内部进行处理。传感器会以庞大的数量部署在高密度的网络上。它们会利用短距离的、耗电低的节点之间的无线链接进行互相联网，而现有的通讯基础设施，特别是WLAN以及互联网连接会被用于长距离的通讯。

01 无线传感器网络（WSN）

传感器网络是由本地传感器、通信媒介以及中央通用数据处理设施一起组成的。随着传感器、计算机、无线通信及微机电等技术的发展和相互融合，产生了无线传感器网络(WSN, wireless sensor networks)。无线传感器网络的出现引起了全世界范围的广泛关注，被称为二十一世纪最具影响的技术之一。而无线传感器网络技术很快也进入工业自动化和工业测控领域，大多数工业仪表和自动化产品都将很快嵌入无线传输功能，完成从有线到无线过渡。

无线传感器网络的主要特性包括：

可轻松重新放置节点

可自动处理节点故障

节点的功能与行为相似

可轻易完成扩充，成为含有数千节点的大型网络

由于不需要缆线而且电源维护需求低或者甚至不需维护，适用于严峻的环境条件

易于使用，只要放置并启动即可新增节点（不需或减少组态设定需求）

低耗电量

对于使用电池或能源采集的节点而言也相当省电

预估在未来五年，工业用无线传感器网络的传感器安装点将达到2400万，爆发5.53倍的成长。无线传感器网络的快速成长受益于其可靠度符合大多数工业级应用的需求，工业系统专用的无线传感器网络标准问世，以及无线传感器网络的效益逐渐受到重视与了解。

02 无线传感器器在工业中的应用

安装在爆炸性环境中的设备的基于传感器的预测性维护。

在爆炸性环境中，电气设备维护占一些最高的运营成本。公司在氢气，石油化工，制药以及石油和天然气行业中的大量时间和资源都花在了检查和维护关键设备上。

多数在爆炸性环境中（或仅在爆炸性环境中）对设备进行检查和维护，以使设备遵循有关潜在点火源的法规要求。迄今为止，这些检查和后续维护均基于基于日历的静态系统和维护程序。

无线传感系统将爆炸性气氛数字化。现在，炼油厂，加工厂，海上结构以及更多具有爆炸性气氛的公司可以减少人工检查和错误，提高效率并保护区域安全。

传感器可以测量爆炸性环境中的关键参数，例如湿度，温度和接近/存在。由于它们具有自己的防爆保护，因此可以直接部署在其他防爆保护的设备上/之中。传感器解决方案可提供连续准确的监视和运行数据报告。

经过Ex认证的传感器解决方案可以及早发现状况变化，从而消除了人工检查中的猜测和错误。

通过警报和自动化，员工可以在故障和事件发生之前收到警告，从而确保减少事件，延长设备使用寿命并放心。

经理和工人可以在关键设备的检查和维护上优化时间和体力劳动，从而使他们可以将时间花在更具创造性和奖励性的工作上。

什么是爆炸性气氛？

爆炸性气氛是空气中包含或可能包含足够数量的易燃或爆炸性材料，气体，灰尘或蒸气的区域。

爆炸性气氛的示例包括：

精炼厂和加工厂

离岸结构和平台

石油和天然气中的船舶/船只，承运人和生产设施

码头和管道

储存设施

当满足以下三个基本条件时，爆炸性环境容易发生火灾或爆炸：氧气，燃料和点火源。为了保护区域免受潜在的爆炸，需要将包含点火源的设备构建为“防爆设备”。防爆设备是符合危险设施法规的资产。

每当将区域定义为潜在爆炸性气氛时，都需要对设施进行监视并保护其免受潜在的点火源的伤害。这是根据欧盟Atex指令2014/34 / EU（挪威的FUSEX）中所述的保护原则完成的。

迄今为止，由于监视过程是手动进行的，因此会花费时间并可能产生错误，因此爆炸性环境的管理者需要找到更智能的方法来进行维护。

爆炸性气体的分类

根据空气中爆炸性气体的量，爆炸性气体可分为三类（区域）：

在0区爆炸性气氛中，每年爆炸性气氛超过1000小时。

在1区爆炸性气氛中，每年有10到1000小时的爆炸性气氛。

在2区爆炸性气氛中，每年的爆炸性气氛不足10小时，但是由于爆炸或着火的危险，空气中的内容仍然使控制点火源成为必要。

Ex-tech与Disruptive Technologies（DT）共同开发了针对危险区域的尖端微传感器，使客户可以在维护计划和卓越运营中利用数据获取的优势。

这意味着氢气，石油与天然气，石油化工，制药等行业可以远程操作，监视和控制其陆上和海上安装，而费用仅为一小部分，从而减少了人工工作，预防事故并获得了重要的新见解–对企业，员工均有利和环境。

03 世界上最小的经过认证的无线传感器

Ex-tech于1991年成立，最初的目标是为我们的客户提供工业用叉车和起重装置的改装，以用于潜在爆炸性环境（今天为ATEX）中。该公司稳步增长，已成为斯堪的纳维亚半岛Ex转换市场的主导者。如今，Ex-tech Group提供了广泛的产品和解决方案，涵盖了市场期望和要求的绝大多数。Ex-tech被认为是该领域最有能力和最具创新性的技术。

今天，全球最小的无线传感器的挪威开发商Disruptive Technologies（DT）已与Ex领域专家Ex-tech Group合作。颠覆性技术传感器是世界上最小的传感器（19 x 19 x 2.5 mm），防护等级为IP68，可以承受很高的温度。现在，它们已经由挪威防爆和防爆合规专家Ex-tech Group正式认证可以放置在防爆区域中。

Ex-tech与Disruptive Technologies（DT）共同开发了针对危险区域的尖端微传感器，使客户可以在维护计划和卓越运营中利用数据获取的优势。

04 爆炸性环境的传感器解决方案

主要安装在其他防爆保护设备（机柜，盒子，控制站，电机，照明设备等）中或与其他防爆保护设备一起安装的传感器需要自己的防爆认证防爆产品。

除了维护人员在手动检查过程中可以肉眼观察到的条件外，当前没有无线系统可以在早期阶段检测到变化。因此，无法检测到的中断会升级或导致代价高昂的停机时间，甚至导致严重的运行状况。在爆炸性环境中，越来越需要一种可靠，可靠，经过Ex认证的无线传感系统，该系统可以消除维护工作中的猜测和错误。我们现在可以满足这一需求。

颠覆性技术传感器是世界上最小的传感器（19 x 19 x 2.5 mm），防护等级为IP68，可以承受很高的温度。现在，它们已通过挪威防爆和防爆合规专家Ex-tech Group的官方认证，可以放置在爆炸区域中。

传感器可以测量爆炸性环境中的关键参数，例如湿度，水，温度和接近度。由于它们具有自己的防爆保护，因此可以直接安装在其他防爆保护的设备上/之中。

应用方案

传感器解决方案可提供连续准确的监视和运行数据报告。通过警报和自动化，员工可以在故障和事件发生之前收到警告，从而确保减少事件，延长设备使用寿命并放心。经理和工人在检查和维护关键设备上花费了时间和体力劳动，以花时间在更具创造性和回报的工作上。

氢，石油和天然气，石化和制药公司现在可以以一小部分成本远程操作，监视和控制陆上和海上安装，减少了人工工作，防止了事故发生，并获得了准确的数据！

05 产品选型

限位开关XCWD是为大量使用而设计的，具有：

•2或4个电气分离的速动触点

•头部可相对于主体在360°上从15°调整到15°

•多种执行器选择，4种电缆长度

•固定孔的距离与以前的XCWA范围相同，可以轻松替换

Ex d IIB或Ex d II B + H2外壳的DE8BC范围包括许多标准尺寸的喷漆碳钢外壳。可以配置为Ex d直接输入或间接输入的Ex de组合。如果需要，可以将几个机箱组装在带有单独或通用的Ex e / i接线盒的框架上

耐用的DE8WH三极电动机启动器Ex d为碳钢，带有热过载继电器，非常适合许多应用。

的范围内是有三个版本：

•与热过载继电器，无需隔离器，而不熔断器

•与热过载继电器，无需隔离器，带熔断器

•与热过载继电器，其中隔离器，与熔丝

相关联的宽范围广泛的外壳的一系列热过载继电器，带或不带保险丝的隔离开关，可定制用于各种应用的起动器。

经过认证的无线传感器

Ex-tech与Disruptive Technologies（DT）共同开发了针对危险区域的尖端微传感器，使客户可以在维护计划和卓越运营中利用数据获取的优势。