Trafag EXNT 8292压力变送器—专门为氢气应用而开发

氢气应用中压力传感器的最大问题

由于其性质，氢原子可以与周围的金属发生化学反应。由于氢原子的大小，氢原子甚至可以扩散穿过致密的金属晶格并整合到晶格结构中，从而导致金属晶格结构发生变化。金属格栅结构的这种变化可导致材料的脆化和材料的老化，这可具有例如破裂的效果。在一般文献中将该效果称为“氢脆”。在带有压力传感器或压力变送器的应用中，这可能意味着这种变化会导致各种错误。

普通压力传感器的问题

一方面，膜中的冶金学变化可导致缓慢的偏移漂移，即 另一方面，由于压力测量的不准确性，可能会由于裂缝的形成或膜的破裂而导致泄漏，从而导致氢气可能逸出并有爆炸危险。压力变送器使用常规的金属合金作为测量膜，但不适用于氢气应用。这些压力变送器在几个月后，有时甚至在几周后就显示出上述效果的最初迹象，这意味着应用程序或过程不再可靠地工作。一些制造商通过在薄膜上涂一层薄金来避免这种情况，这意味着扩散 防止膜直接暴露于氢。一方面，这个额外的金层的缺点是必须以特殊的工艺进行沉积，从而使压力变送器相应地变得昂贵，另一方面，这个额外的金层具有两层的粘合力随时间变化的风险，这可能导致氢屏障不再可靠地起作用。

氢气对EXNT 8292压力变送器不是挑战

Trafag公司开发了一种压力变送器Trafag EXNT 8292，该压力变送器使用一种特殊的钢合金作为压力测量单元，专门为氢气应用而开发。即使经过多年的氢气暴露，该测量膜也不会显示脆化，因此信号中也不会漂移，也没有破裂和氢气泄漏的风险。EXNT 8292已经在多个客户的应用中成功进行了测试。EXNT 8292的精度等级为0.3％FS和0.5％FS，适用于0…10 bar和0…1000 bar的压力范围。
                                                       

EXNT 8298压力变送器在氢气应用中的应用：

加氢站的压力监控

①氢气罐和氢气管线的泄漏测试

②半导体加工行业

③氢气应用试验台

④燃料电池